| 
欢迎您的来电
13833782828
产品分类
PRODUCT CATEGORY机床床身
机床床身是机床的核心支撑部件，主要用于承载加工部件与运动机构。其材质多为灰铸铁，通过退火工艺改变性能，常见退火类型包括全部退火、球化退火及去应力退火等，分别用于减去内应力、降低硬度或优化切削加工性能。
机床床身分析退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，全部退火等。
退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
1.全部退火和等温退火全部退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2.球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，实际效果为主切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3.去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来取消铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消去，将会引起钢件在确定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 标准：GB9439—88
床身特点
(1) 性能与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以性能好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
(2) 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
床身优点
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度好这就有条件利用铸铁 凝固过程的石墨化膨胀，效果优良地减去缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下速度适宜气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度好，加工余量小，表面质量好等优势。
