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气孔的防治方法
2025-05-13 16:09:56
文章摘要：
严格选用干燥、洁净的原材料，避免使用含锈、油污或镀层的废料；确认熔炼设备密封良好，减少气体溶入。
控制气体来源：
- 减少金属液含气量
：严格选用干燥、洁净的原材料，避免使用含锈、油污或镀层的废料；确认熔炼设备密封良好，减少气体溶入。
- 降低砂型发气量
：使用低水分、低氮含量的造型材料（如树脂砂），充分烘烤砂芯，避免残留水分或挥发物在高温下分解产气。
优化排气系统：
- 实际效果为主砂型透气性
：合理设置出气孔、排气槽，确认型腔气体顺利排出；砂型紧实度需均匀，避免局部过紧阻碍排气。
- 倾斜浇注
：采用倾斜浇注方式，延长气体逸出时间。
工艺参数调整：
- 控制浇注温度
：避免过高温度加剧气体析出，过低温度导致金属液流动性不足。
- 提高模具温度
：充分预热模具（如石墨涂料预热），减少金属液冷却过快引发的速度适宜析气。
